所謂過程測量是相對于狀態(tài)測量而言的，其核心有2個:①對被測參數(shù)作全過程記錄；②所有被測參數(shù)基于同一參考系，可以實現(xiàn)相關參數(shù)的互相關聯(lián)。在過程測量的思維里，放棄了傳統(tǒng)的事件標定方法（特征狀態(tài)或特征數(shù)據(jù)），所有被測量基于同一個參考系（多為時間參考系），所有事件的處理都基于這個參考系，并且同等持續(xù)地對待整個測試中的所有狀態(tài)或數(shù)據(jù)，這即簡化了測試邏輯，也為相關量之間的互相標定創(chuàng)造了可能。用過程測量的思維處理上述三個問題顯得十分簡單。
（1） 在斷路器固有時間的測試中，由于我們同時全過程記錄了斷口的狀態(tài)轉(zhuǎn)變和操作繞組電壓的變化曲線，且這兩個量有統(tǒng)一的時間坐標，因此，很容易獲得電路響應時間和斷路器自身的動作時間。
（２）在速度測試中，我們能夠地把計時時間起點和位移時刻原點統(tǒng)一在一起，不必象狀態(tài)測試中那樣把計時時間起點定義在操作指令發(fā)出時刻，更為重要的是可以通過位移時間曲線切線斜率的方式求出任意時刻的即時速度，而不再是平均速度。另外，觸頭的彈跳情況也能在位移—時間曲線中再現(xiàn)出來。
(3) 通過對操作繞組上電壓、電流曲線的全過程記錄及其他參數(shù)的關聯(lián)記錄，可以明確區(qū)分到底是操作電源問題還是操作機構(gòu)問題，并且還能對繞組的電氣特性和操作電源的性能作出科學的評價。